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工程結(jié)構(gòu)陶瓷具有優(yōu)異的力學(xué)、熱學(xué)和化學(xué)性能,如耐高溫、耐腐蝕、高硬度、高強(qiáng)度、低蠕變等,常用于各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。
結(jié)構(gòu)陶瓷具有優(yōu)越的強(qiáng)度、硬度、絕緣、導(dǎo)熱、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、耐磨、高溫強(qiáng)度等特性。因此,在非常惡劣的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下表現(xiàn)出的高穩(wěn)定性和優(yōu)異的力學(xué)性能已經(jīng)引起了材料工業(yè)的極大關(guān)注,其應(yīng)用范圍也日益擴(kuò)大。然而,全球和國內(nèi)行業(yè)對高精度、高耐磨性和高可靠性機(jī)械部件的要求越來越高,因此對陶瓷產(chǎn)品的需求受到高度重視,市場增長率可觀。
陶瓷材料變形小,結(jié)合強(qiáng)度比金屬高得多。一般陶瓷材料的晶體離子半徑小,離子價(jià)格高,配位數(shù)大。這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量和硬度都很高。然而,陶瓷的脆性和難加工性限制了它的應(yīng)用范圍。近十年來,由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材料技術(shù)和納米陶瓷理念的發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷的脆性大大提高,韌性和強(qiáng)度也大大提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。
面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫高壓等惡劣的工作條件,陶瓷閥門表現(xiàn)出其優(yōu)異的性能。陶瓷閥門能夠滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境,特別是使用壽命長,其性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他同類金屬閥門。
陶瓷閥門采用高科技新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料,化學(xué)穩(wěn)定性高,硬度高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,陶瓷閥門具有極高的耐磨性、耐腐蝕性和抗侵蝕性,并且隔熱性好,熱膨脹小,大大延長了閥門的使用壽命。
陶瓷閥門可以大大提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性和密封性,可以更大程度地減少泄漏,從而保護(hù)環(huán)境。
陶瓷閥門的使用可以大大減少閥門的維護(hù)和更換次數(shù),提高配套設(shè)備操作系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用。
制作陶瓷的原料廣泛,成本低廉。利用鋁、碳、硅等普通元素制作性能優(yōu)越的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有礦產(chǎn)資源。