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高技能新式陶瓷材料在大口徑工業(yè)閥門上的運(yùn)用,目前我國各職業(yè)生產(chǎn)中遍及運(yùn)用的閥門為金屬閥門,金屬閥門的運(yùn)用已有上百年的歷史,其間雖然也經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料自身條件,越來越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求。首要體現(xiàn)在運(yùn)用壽命短,走漏嚴(yán)重大大影響了體系運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、規(guī)劃及制造工藝等方面的革新。
陶瓷材料作為二十一世紀(jì)的新材料,已被越來越多的科學(xué)工作者所重視,把它運(yùn)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有利的立異。焦點(diǎn):陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,并且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都十分高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工它的運(yùn)用規(guī)模,近十幾年來,因?yàn)轳R氏體相變增韌技能、復(fù)合材科技能及陶瓷概念的發(fā)展及前進(jìn),已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其耐性和強(qiáng)度得到了進(jìn)步,運(yùn)用規(guī)模不斷擴(kuò)展。
近年來,新式陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等范疇的運(yùn)用十分活潑,使用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造耐磨耐腐零部件替代金屬材料,是近幾年來高技能材料商場的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷運(yùn)用過程中需處理以下關(guān)鍵問題:處理陶瓷脆性問題,進(jìn)步陶瓷耐性;操控縮短率,進(jìn)步陶瓷材料的燒制成品率;開發(fā)研發(fā)高溫窯;研發(fā)陶瓷加工設(shè)備;完成陶瓷件與金屬閥體的配合。天津市減壓閥技能發(fā)展有限公司對以上關(guān)鍵問題,進(jìn)行了攻關(guān),并取得處理。經(jīng)過試批生產(chǎn),在電力、冶金、化工等多個職業(yè)的廠家得到廣泛運(yùn)用。
陶瓷閥、巨大社會經(jīng)濟(jì)效益:
1、選用高技能新式陶瓷結(jié)構(gòu)材料制造閥門的密封部件和易損部件,進(jìn)步了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的運(yùn)用壽命。
2、陶瓷閥門的運(yùn)用可以大降低閘閥的修補(bǔ)替換次數(shù),進(jìn)步配套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)體系的穩(wěn)定性,減輕工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省設(shè)備修補(bǔ)費(fèi)用。
3、截止閥瓷閥門的運(yùn)用能進(jìn)步工業(yè)管路體系的密封性,一起能必定極限的根絕走漏,對環(huán)境保護(hù)將起到推動作用。
4、制造陶瓷的原料廣泛,本錢低廉,用鋁、碳、硅等普通元素能制造出功能優(yōu)越的陶瓷材料,可以節(jié)省大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
耐磨陶瓷閥門首要運(yùn)用于電旋塞閥油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)范疇,尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它的功能。它能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的運(yùn)用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長的運(yùn)用壽命,其功能比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)閘閥類金屬閥門。隨著科學(xué)技能的不斷發(fā)展和前進(jìn),陶瓷材料從配方、成型、加工及安裝工藝等各方面的技能愈加趨于成熟和齊備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的功能越來得到業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)同。使用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推行運(yùn)用于更廣泛的工程范疇。